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滚丝机用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，穿墙丝设备厂家，把滑块从前部分取出卸下原来的夹紧块，再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好，穿墙丝设备价格，把卸下的夹紧块擦干净，上油保存好备用。关于全自动滚丝机的性能特点，本机的主要结构、性能及特点：本机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动，穿墙丝设备，两滚丝轮液压工件，使之成为要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整，以及工件螺纹的锥度调整。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整，即工件滚压时处于机器中心位置。

钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。 钢筋滚压直螺纹连接技术，适用于工业与民用建筑物，要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。

它工艺简单快捷，可以予制，无明火作业、不污染环境、无着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。连接钢筋只用扳手，每个钢筋接头约一分钟。缩短了结构施工工期，实现了工业化文明施工。 钢筋滚丝机设计新颖，工艺先进，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好，精度高，同规格直螺纹长度一样，连接的钢筋头无一完整丝扣外露，使用工作前检查液压储油箱，油量应充足。工作中认真做到除节流伐外其他液压阀门不准私自调整。更换滚轮时要正确安装活动支架，确认良好后方可工作。在设备上测量工件时，不准用量具工件时，不准用量具或另件等敲打设备。

滚丝加工属于塑性变形，区别于自动车床等切削加工，没有铁屑，穿墙丝设备多少钱，滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度，表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；加工出来的产品比二轴滚丝机加工的产品垂直度、同心度等要好，精度也较高；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化滚压模具寿命很长。滚压螺纹要求工件材料的硬度不**过hrc40;对毛坯尺寸精度要求较高只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通过三轴滚丝机生产出高精度的产品;对滚压模具的精度和硬度要求也高。